课程收益:
1、深刻了解FMEA的作用,系统掌握FMEA分析方法。
2、熟练运用FMEA进行设备设计和过程制作中的缺陷预防控制。
3、在课堂完成设备制作需要用的DFMEA和PFMEA表格
第一讲:FMEA与设计质量工程
1、产品是设计出来的
2、产品质量的树状图
3、质量工程的观点
4、产品成功矩阵
5、转化客户心声
第二讲:确定客户的关键要求
1、确定客户需求收集对象
2、了解和收集客户心声
3、确定顾客关键要求
4、结合课题讨论并提出客户的关键要求
第三讲:QFD(质量功能展开)
1、QFD与质量屋概述
2、QFD的特点与推行准备
3、QFD的分析流程
4、客户需求优先权及理解客户需求
5、QFD制作流程及案例
第四讲:业务流程图分析
1、宏观流程图绘制
2、流程图分解
3、流程分析
4、因果矩阵分析
第五讲:FMEA概述
1、FMEA渊源
2、FMEA分类与应用原则
3、FMEA的基本概念
第六讲:实施FMEA的步骤
1、确定范围
2、形成FMEA团队
3、创建流程图
4、流程的输入和输出
5、列出可能的失效模式、后果和原因
6、对严重度、发生频率和探测度进行排序
7、计算风险排序数RPN
8、改善
9、FMEA表格
第七讲:设计FMEA
1、潜在失效模式
2、潜在失效起因/机理
3、潜在失效后果
4、现行设计控制
5、严重度(S)及其评价准则
6、频度(O)及其评价准则
7、不易探测度(D)及其评价准则
8、风险顺序数(RPN)
9、建议措施
10、采取的措施
11、重新计算RPN
12、分组制作DFMEA并点评
第八讲:过程FMEA
1、潜在失效模式
2、潜在失效起因/机理
3、潜在失效后果
4、现行设计控制
5、严重度(S)及其评价准则
6、频度(O)及其评价准则
7、不易探测度(D)及其评价准则
8、风险顺序数(RPN)
9、建议措施
10、采取的措施
11、重新计算RPN